金属缠绕垫和齿形垫的区别

金属缠绕垫和齿形垫是工业领域常用的两种密封材料，主要区别在于结构、材料、用途和性能特点。以下是两者的详细对比：

一、结构区别

类型 金属缠绕垫 齿形垫

结构形式 由金属带（V形或W形）与非金属填充材料（如石墨、聚四氟乙烯）交替缠绕而成，可带内环、外环或内外环增强密封性能。 金属不锈钢平垫片两面加工出同心沟槽，覆盖柔性石墨、聚四氟乙烯等软性材料，或不带覆盖层直接使用。

典型结构 基本型（无环）、带内环型、带外环型、带内外环型。 带定位环型（用于平面法兰）、不带定位环型（用于凹凸法兰）。

二、材料区别

类型 金属缠绕垫 齿形垫

金属材质 不锈钢（如304、316）、碳钢、镍基合金等。 不锈钢、碳钢、镍基合金、铜等。

非金属材质 石墨、聚四氟乙烯、石棉、无石棉纸等。 柔性石墨、聚四氟乙烯（PTFE）、无石棉板、云母等。

覆盖层 无（依靠金属与非金属交替缠绕实现密封）。 有（覆盖层提高密封性，保护法兰表面）。

三、用途区别

类型 金属缠绕垫 齿形垫

适用场景 石油、化工、电力、船舶等行业的管道、阀门、压力容器、换热器法兰密封。 高温、高压工况，如热交换器、反应釜、压力容器法兰密封，尤其适合工况条件交变的场合。

温度范围 -196℃~+870℃（根据材料不同）。 -196℃~+650℃（柔性石墨），-200℃~+750℃（银）等。

压力范围 一般≤10MPa，特殊结构可达更高压力。 ≤300MPa（具体取决于材料和结构）。

四、性能特点对比

性能 金属缠绕垫 齿形垫

密封性 优良，通过压缩形成密封面，适应法兰表面不平整。 稳定可靠，柔软的覆盖层避免金属直接接触，保护法兰。

耐腐蚀性 取决于非金属填充材料，可适应多种腐蚀性介质。 覆盖层材料耐腐蚀性强，适合恶劣介质环境。

回弹性和补偿能力 优异，能适应温度和压力波动。 较好，但不如金属缠绕垫的补偿能力强。

安装便捷性 安装方便，预紧压力较低。 安装相对简单，但需确保法兰表面光洁度。

经济性 材料多样，成本适中，长期耐用。 初始成本可能较高，但维护成本低。

五、优缺点总结

类型 优点 缺点

金属缠绕垫 耐高温、耐高压、耐腐蚀，适用工况广，安装方便。 初始成本较高，压缩变形可能影响密封性能。

齿形垫 密封性能稳定，耐腐蚀性强，适合高温高压交变工况。 材质选择相对单一，经济性较差，高压下可能对法兰表面造成损伤（无覆盖层时）。

六、如何选择？

优先选金属缠绕垫：若需适应多种介质、温度和压力波动，或追求高性价比。

优先选齿形垫：若工况条件苛刻（高温、高压、交变载荷），或需保护法兰表面不受损伤。

通过对比，金属缠绕垫和齿形垫各有优势，选择时需结合具体工况、介质特性、温度压力范围等因素综合考虑。